硬質陽極氧化的時間要如何控制?
你知道嗎?如何控制硬質氧化時間?如果不清楚,讓我們一起來看看吧!陽極氧化時間過長.容易造成松散和脫落.膜層粗糙。陽極氧化時間過短。.薄膜薄而光滑。由此可見,陽極氧化時間過長或過短對質量不利。操作時應嚴格控制硬質陽極氧化所需的時間。具體表明如下。
1.預陽極氧化時間(以表8-3中配方1為例)。當零件進入硬陽極氧化槽時,立即加以0.5A/dm2的電流,后25的電流,min5~8次將電流強度從0.5A/dm2遞升到2.5A/dm2.這段時間不能短,否則容易造成后期成膜階段零件短路,造成燒損,時間過長毫無意義。
2.陽極氧化成膜時間。255件。min預處理后,電流強度穩定在2.5~3A/dm2時,膜層生長從此正式開始。這段時間過長或過短對質量不利(不同工藝規范中明確規定了適當的時間)。
表面氧化加工那么為什么鋁合金需要陽極氧化呢?陽極氧化鋁合金有以下優點。
提高耐腐蝕性
其實鋁合金是一種耐腐蝕的金屬,因為鋁非常活潑,特別容易與空氣中的氧氣發生化學反應生成氧化鋁。
而氧化鋁膜又是透明的,所以人眼是很難看出來的。這層薄薄的氧化鋁膜正好隔絕了空氣使得鋁基體不在被氧化。所以才起到了耐腐蝕的作用。
那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,為什么還需要陽極氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均勻,造成鋁合金表面顏色深淺不一,比較難看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被劃傷,耐腐蝕性比較弱。而陽極氧化生成的人工氧化膜,均勻、致密更加耐腐蝕。
鋁的導電性是非常好的,但鋁在一些場合需要絕緣。陽極氧化的鋁氧化膜是不導電的,所以如果需要用到絕緣的場合就需要進行陽極氧化處理。表面氧化加工
有些鋁件材表面需要噴漆處理,陽極氧化后的鋁件表面空隙具有很強的吸附性,使噴漆更加均勻美觀。
鋁合金與陽極氧化工藝結合有如此多的優點,使陽極氧化后的鋁合金廣泛地應用我們生活中。
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